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加成型模具硅膠
加成型模具硅膠

加成型模具硅膠

加成型模具硅橡膠屬于模具膠中檔次較高的一種,采用鉑金催化劑固化成型,可室溫固化也可加溫固化。適用于食品模具,航天航空,汽車零件模具,機(jī)器人,人體蠟像等硅膠制品。
基本參數(shù)
硬度:15-40 硫化劑添加:1:1or10:1
外觀:半透明 密度:1.05-1.14g/cm3
線收縮率:0.1% 常規(guī)包裝:25/200kg
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產(chǎn)品詳情Product Details

加成型模具硅膠簡介
加成型模具硅橡膠屬于模具膠中檔次較高的一種,操作工藝簡單、成本低!采用鉑金催化劑固化成型,可室溫固化也可加溫固化。硫化過程中不產(chǎn)生副產(chǎn)物、收縮率小,可深層硫化。


加成型模具硅橡膠用途
加成型模具硅橡膠可應(yīng)用于食品模具、各種精密零部件和需要耐高溫產(chǎn)品的硅膠模具制作,可用于航空航天零件、汽車零件、軍工用品、機(jī)器人硅膠模具、玻璃鋼、船舶等,還可以用于人體蠟像、仿真機(jī)器人、仿真人體假肢五官、成人用品等產(chǎn)品的制作。

加成型模具硅膠應(yīng)用

加成型模具硅橡膠特點
1.分子量小、粘度低、加工成型方便;
2.符合FDA食品級認(rèn)證,無毒無味,安全環(huán)保;
3.拉力好、耐高溫、抗撕裂及抗黃變形好;
4.具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和耐熱性;
5.性能可按客戶需求進(jìn)行調(diào)整。

 

液體加成型模具硅膠操作
1.將AB組分按1:1配比進(jìn)行混合攪拌均勻(一定要充分?jǐn)嚢杈鶆?,避免硅膠出現(xiàn)不固化現(xiàn)象);
2.把攪拌好的硅膠放入抽真空機(jī)進(jìn)行抽真空排氣泡處理(沒有抽真空機(jī)的可以延長固化時間,是其自然排除氣泡,但這種排泡效果不是很理想);
3.將排完氣泡的加成型液體硅橡膠緩慢的倒入要做的產(chǎn)品模種內(nèi),讓膠液緩慢的流入到模種的各個角落,必要時可進(jìn)行二次灌注;
4.硅膠灌注好后保持模種靜止?fàn)顟B(tài),等其完全固化后即可進(jìn)行脫模。

加成型模具硅膠制作

加成型模具硅膠操作注意
1.杜絕讓加成型硅膠與含 氮、磷、硫、錫、鎘、汞等重金屬接觸。加成型硅膠是醫(yī)療級硅膠在使用當(dāng)中與含有重金屬的物質(zhì)接觸會使其出現(xiàn)發(fā)粘、不固化、固化不完全等現(xiàn)象。
2.操作時要和使用過縮合型液體硅膠的容器分開,使用前可先在模種上做皮試,看是否會固化,再投入使用。


加成型模具硅膠參數(shù)

外觀半透明
硬度(邵爾A)15±220±225±230±240±2
兩組分混合重量比(A:B)1:11:11:11:1or10:11:1or10:1
動力粘度(mPa.s)6000±10008000±20008000±20009000±200012000±2000
拉伸強(qiáng)度(MPa)4.24.75.25.26.2
撕裂強(qiáng)度(kN/m)12±214±213±212±212±2
伸長率(%)470520470470320
密度(g/cm3)1.051.051.071.131.14
操作時間(min)

20-40

硫化時間(h)

3-5h(25℃)
20-30min(60℃)

線縮水率(%)

≤0.1%

常規(guī)包裝(kg)

AB膠各25/200

注: 以上參數(shù)僅為常規(guī)參數(shù),如有特殊需求請與我司聯(lián)系;固化后硬度、粘度、操作時間、可隨客戶需求來特別調(diào)整提供。

液態(tài)加成型模具硅膠常規(guī)包裝

 

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