模具硅膠制作硅膠模具其實很簡單,首先要根據(jù)要做的硅膠模具模型來選擇合適的開模方式,具體操作讓宏圖硅膠給你介紹一下:
開模及模線的選取:
開模形式的選擇和模線的選擇非常重要,一是為了取模方便。二是模線應(yīng)選在不影響產(chǎn)品的整體效果。
三是不影響產(chǎn)品質(zhì)量,比如水景系列產(chǎn)品的模線位置太高,封模線時要的料多,產(chǎn)品開裂就容易出現(xiàn)。
四是減少流程操作工序,比如開一半模。為防止硅膠四處流動把模種用木方或木板固定在一個規(guī)則范圍中,開片模時用木板和油泥隔開先開的那一部分,要求油泥與模種間沒有縫隙,油泥表面光滑平整。
在上述工作準(zhǔn)備完以后,接著在石膏?;蚰7N上涂上凡士林或噴上脫模劑,光滑產(chǎn)品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上,保持30分鐘使模種充分吸收凡士林,再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈,要求表面光亮;而有肌理的產(chǎn)品只要均勻地涂上凡士林就可以了。
按配方將模具硅膠調(diào)好。模具硅膠調(diào)配時應(yīng)按不規(guī)則方向進(jìn)行攪拌,使固化劑和硅膠充分混勻,盡量減少空氣混入膠內(nèi),光滑產(chǎn)品好在涂首層層膠時抽一次真空,真空度要求-0.1Mpa時保持7-8秒鐘。硅膠配好后應(yīng)及時制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的高部位,讓其自然流淌,流不到位的地方用油畫筆刷到位,如果是片模硅膠不但充滿整個產(chǎn)品而且膠泥上也要刷均勻。每一個產(chǎn)品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm,在刷硅膠的過程中,要求每一層固化后才能刷另外一層,在刷第三層時要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強(qiáng)度。整個模具硅膠部分根據(jù)產(chǎn)品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm,寬度不大于產(chǎn)品寬60mm。硅膠開始凝固時間為20分鐘。
除以上步驟的話,還有更詳細(xì)的操作細(xì)節(jié),想要深入了解硅膠產(chǎn)品和硅膠模具操作細(xì)節(jié)和方法,請關(guān)注我們宏圖硅膠,或者在線咨詢我們客服,我們將為你提供詳細(xì)的硅膠模具制作解決方案。
現(xiàn)在硅膠產(chǎn)品操行業(yè)的迅速發(fā)展,給人們帶來了很多創(chuàng)造財富的機(jī)會。到現(xiàn)如今硅膠行 業(yè)已經(jīng)成為競爭最激烈,利潤最低的一個市場,但越是競爭激烈的市場就越會有更多的竅門,俗話說外行看熱鬧,內(nèi)行看門道。市場上的硅膠產(chǎn)品種類五花八門, 一些想利用低價格高銷量方法,制造出一些劣質(zhì)的硅膠產(chǎn)品去實現(xiàn)他們的財富。
那么作為消費(fèi)者的我們又該如何去區(qū)分那些硅膠產(chǎn)品的好與壞呢?如何辨別劣質(zhì)的硅膠制品對于剛剛踏入硅膠行業(yè)的朋友來說,恐怕是一件比較棘手的事。
沒有硅膠行業(yè)的相關(guān)專業(yè)知識,又怎么去區(qū)分呢?現(xiàn)在大家也不用擔(dān)心,難題是有辦法的。下面宏圖硅膠教大家?guī)渍凶顚嵱玫摹肮枘z產(chǎn)品好壞辨別方法”。
方法一:利用打火機(jī)火焰燃燒硅膠,劣質(zhì)的硅膠制品在火焰的燃燒下會冒出玄色煙霧,剩余物為玄色粉狀,優(yōu)質(zhì)的硅膠制品不管你怎么燒都只會冒出白色煙霧,燃燒剩余物即為白色粉狀。
方法二:從特性方面來區(qū)分,硅膠產(chǎn)品是無毒無味無色的材質(zhì),質(zhì)地好,對人體沒有危害,真硅膠原料為純白剔透,而一般偽劣的硅膠產(chǎn)品很難達(dá)到這些效果,劣質(zhì)的硅膠產(chǎn)品一般都是有毒有刺鼻氣息的,而且也比較粗拙。
方法三:從手感方面來區(qū)分,硅膠產(chǎn)品的韌性、彈性很好的,不輕易因外力而永久變形,而且手感會感到比較光滑,而劣質(zhì)的硅膠產(chǎn)品輕易變形,而且摸起來也比較的粗拙。
以上三個方法可以判別劣質(zhì)的硅膠產(chǎn)品,好的液體硅膠原料生產(chǎn)出來的硅膠產(chǎn)品質(zhì)量是可以過關(guān)的,關(guān)注我們宏圖硅膠,我們可以給你提供優(yōu)質(zhì)的液體硅膠原料,讓你生產(chǎn)出高質(zhì)量的模具硅膠產(chǎn)品。
市場上的硅膠奶瓶一般是用無色、無味、無毒的液體硅膠,不含雙酚A,也不會破碎,硅膠奶瓶瓶身較軟,輕巧耐用,易吮吸,不易老化,耐熱,抗化學(xué)腐蝕,不易碎裂,同時粘度適中、便于操作,制品透明性高,安全材質(zhì),攜帶方便。硅橡膠的材質(zhì)具有人體肌膚般的感覺,硅膠奶瓶的優(yōu)點(diǎn)有哪些呢 ?
優(yōu)點(diǎn)一
手感:一款好的硅橡膠奶瓶首先是手感要好。當(dāng)給寶寶喂奶時,寶寶常常拿小手捧著奶瓶和奶;好的觸感既利于寶寶的情緒穩(wěn)定,有有助于寶寶情商的發(fā)展,這也是其他材質(zhì)奶瓶所無法比較的。
優(yōu)點(diǎn)二
彈性:一款好的硅橡膠奶瓶要有好的彈性,硅膠的彈性不同于橡膠:不會是那種硬邦邦的彈性,硅橡膠的彈性是柔軟的、細(xì)膩的。同時,可以在奶瓶里面裝上熱水試一試,裝上水后的感覺會更加像人體的肌膚一樣。硅膠奶瓶比一般的塑料奶瓶耐熱,長時間的消毒也不會有問題,在開水里或在微波爐里消毒也不會導(dǎo)致變形。
硅橡膠奶瓶經(jīng)濟(jì)實惠,不需要換奶瓶,只需要更換奶嘴就可以永久使用。嬰兒長大后就可以換個蓋子,就可以把它當(dāng)水瓶來使用,也可以留給下一代使用。硅膠奶瓶不含對嬰兒有害的環(huán)境激素,也沒有毒。不需要換奶瓶,只需要更換奶嘴就可以永久使用。
宏圖優(yōu)質(zhì)液體硅膠,符合FDA食品級認(rèn)證的環(huán)保硅膠,采用鉑金催化劑,無毒無味、安全環(huán)保。適合各種硅膠奶瓶和硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)制作,歡迎你的選擇與采購。
模具硅膠是液體硅膠中的一種,模具硅膠也分為縮合型工業(yè)級模具硅膠和加成型食品級模具硅膠。縮合型工業(yè)級模具硅膠是油硅膠和有機(jī)錫固化劑組成,固化劑添加比例為2-3%。加成型食品級模具硅膠由A膠和B膠組成,B膠里面含有鉑金催化劑,A膠和B膠的配比為一比一。
不管是縮合型工業(yè)級模具硅膠還是加成型食品級液體硅膠,都有操作時間和固化時間,也稱之為可流動時間和凝固時間。一般操作模具硅膠液體硅膠都是在環(huán)境室溫下操作,不同地區(qū)環(huán)境溫度高低不同,直接會影響模具硅膠液體硅膠的操作時間和固化時間。
那么什么是模具硅膠操作時間和凝固時間呢?
模具硅膠液體硅膠的操作時間是指在室溫環(huán)境條件下硅膠可持續(xù)操作流動的時間。在室溫25度的環(huán)境溫度下,模具硅膠灌模操作時間一般為30-40分鐘,刷模操作時間一般為10-15分鐘。操作時間是指從加入固化劑攪拌后開始算起,到硅膠開始發(fā)生膠聯(lián)反應(yīng)不能流動的時間,在這段時間內(nèi),液體硅膠可以持續(xù)流動持續(xù)操作。
模具硅膠液體硅膠的凝固時間跟操作時間是成正比,操作時間越長,固化時間就越長;操作時間越短,凝固時間就越短。從開始攪拌硅膠算起,常規(guī)情況下模具硅膠的固化時間為3-4小時。然而凝固時間的長短也受到,溫度越高硅膠就會凝固越快,溫度越低就會固化越慢。
硅膠主要成分是二氧化硅,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,不燃燒。但是在硅膠生產(chǎn)的過程中面臨的一個問題就是起泡,這些泡沫的產(chǎn)生不僅會影響到產(chǎn)品的美觀以及效率,而且嚴(yán)重的影響著產(chǎn)品的質(zhì)量,導(dǎo)致次品大大的增加。你了解硅膠氣泡的原因嗎?下面宏圖硅膠帶你了解一下:
硅膠起泡的原因:
1.原材料里有易起泡的物質(zhì)
2.添加的其它助劑起化學(xué)反應(yīng)
3.表面活性劑過多
硅膠起泡的危害:
1.對產(chǎn)品的外觀造成影響
2.導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量不達(dá)標(biāo)
3.造成生產(chǎn)效率的下降和制作成本的增加
4.嚴(yán)重起泡時直接導(dǎo)致硅膠不能出產(chǎn)
硅膠出現(xiàn)起泡的原因除了以上原因還有多種原因會導(dǎo)致起泡,得具體問題進(jìn)行分析。當(dāng)然使用優(yōu)質(zhì)硅膠原料的話,起泡的幾率會少一點(diǎn),因為優(yōu)質(zhì)的液體硅膠原料里面的添加劑會比較少,也不會有其他雜質(zhì),與其他助劑混合的話化學(xué)反應(yīng)不會那么強(qiáng)烈。
如果想要購買優(yōu)質(zhì)的模具硅膠原料,請聯(lián)系我們宏圖硅膠。深圳市宏圖硅膠科技有限公司成立于2003年是一家專業(yè)從事硅膠、硅橡膠的生產(chǎn)、研發(fā)、銷售為一體的科技集團(tuán)公司,目前擁有三家制造型工廠分別位于深圳、東莞、武漢,月產(chǎn)量達(dá)到500噸。
我們公司秉承客戶至上、服務(wù)至上的經(jīng)營理念,以卓越的服務(wù)品質(zhì)、專業(yè)的技術(shù)服務(wù)實力。技術(shù)精湛的客戶服務(wù)團(tuán)隊,保障客戶的利益,凡購本公司的產(chǎn)品,在三個月內(nèi),如有客戶有質(zhì)量問題,本公司負(fù)責(zé)包退、包換,并且服務(wù)跟蹤到戶解決您的后顧之憂,讓您的公司做出一流的產(chǎn)品是我們公司的追求。