硬度:15-40 | 硫化劑添加:2-3 |
外觀:半透明/乳白 | 密度:1.08-1.09g/cm3 |
線收縮率:0.3% | 常規(guī)包裝:25/200kg |
縮合型模具硅膠簡(jiǎn)介
縮合型模具硅膠俗稱(chēng)工業(yè)級(jí)硅膠,是雙組份液體硅膠,其環(huán)保性不如加成型模具硅膠。適用于建材裝飾,樹(shù)脂工藝品,石膏水泥制品,玩具,禮品等行業(yè)模具制作。
縮合型模具硅膠用途
縮合型模具硅膠主要用于玩具禮品行業(yè)、工藝禮品行業(yè)、樹(shù)脂工藝品行業(yè)、不飽和樹(shù)脂工藝品行業(yè)、佛雕工藝品、石膏工藝禮品行業(yè)、家具裝飾裝潢行業(yè)、人物復(fù)制、建筑裝飾裝潢行業(yè)、蠟燭工藝、塑膠玩具行業(yè)、禮品文具行業(yè)、模具制造行業(yè)、波麗工業(yè)品、仿真動(dòng)植物雕塑等多種行業(yè)的產(chǎn)品復(fù)制及模具制作。
縮合型模具硅膠特點(diǎn)
1.流動(dòng)性好、易脫模、易排泡;
2.翻模次數(shù)多,硅膠模具使用壽命長(zhǎng)久;
3.抗撕裂好、抗拉性強(qiáng)、做出來(lái)的模具可長(zhǎng)期使用不變形;
4.與加成型硅膠相比,價(jià)格便宜。
液體縮合型硅膠模具制作
1.將縮合型模具膠與固化劑按重量比100:2~2.5進(jìn)行配比混合攪拌均勻;
2.將混合攪拌均勻后的硅膠放入抽真空機(jī)進(jìn)行抽真空排氣泡處理,這樣做的好處就是讓做出來(lái)的產(chǎn)品光滑無(wú)氣泡。(沒(méi)有真空機(jī)的可以延長(zhǎng)固化時(shí)間,讓氣泡自然排出,但效果不是很理想);
3.在已經(jīng)制作好的模種及??蛏蠂姡ㄍ浚┥弦粚用撃?,將模種固定在中間,把排完氣泡的液體硅膠緩慢平穩(wěn)的倒入??騼?nèi),直至硅膠完全覆蓋住模種,然后靜止等其完全固化;
4.等到模具硅膠完全固化后即可進(jìn)行脫模,取出硅膠模具進(jìn)行邊緣處理。
5.一般硅膠模具做好建議放置24小時(shí)后在進(jìn)行投入使用,可發(fā)揮出模具的最佳使用效果。
縮合型硅橡膠操作注意
1.操作過(guò)程中不建議添加硅油,若必須要添加請(qǐng)咨詢(xún)自己的供貨商問(wèn)其添加比例,切勿自己私自添加而導(dǎo)致硅膠性能下降;
2.配比后的硅膠要盡快在操作時(shí)間內(nèi)使用完,避免造成原料浪費(fèi);
3.硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,防止出現(xiàn)硅膠不固化的現(xiàn)象;
4.該產(chǎn)品屬于縮合型模具硅膠,不能與加成型硅膠混合使用。
液態(tài)縮合型模具硅膠參數(shù)
顏色 | 白色/半透明 | |||||
硬度(邵氏A) | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 33±2 | 40±2 |
硫化劑添加(%) | 2-3 | |||||
動(dòng)力粘(mPa.s) | 1.3w±0.2w | 1.7w±0.2w | 2.5w±0.2w | 2.7w±0.2w | 2.5w±0.2w | 1.5w±0.2w |
拉伸強(qiáng)度(MPa) | 2.5 | 2.8 | 3.4 | 4.0 | 3.5 | |
撕裂強(qiáng)(KN/m) | 16±2 | 19±2 | 24±2 | 25±2 | 21±2 | |
伸長(zhǎng)率(%) | 380 | 530 | 410 | 420 | 450 | 180 |
密度(g/cm3) | 1.08 | 1.09 | ||||
操作時(shí)間(min) | 30-50 | 30-40 | 30-50 | |||
硫化時(shí)間(h) | 4-5 | 3-4 | 4-5 | |||
線收縮率(%) | 0.3 | |||||
常規(guī)包裝(kg) | 25/200 |
注: 以上參數(shù)僅為常規(guī)參數(shù),如有特殊需求請(qǐng)與我司聯(lián)系;固化后硬度、粘度、操作時(shí)間、可隨客戶(hù)需求來(lái)特別調(diào)整提供。